相关文章

全省首家全环保沥青搅拌站落户镇江

  中国江苏网5月30日讯  昨天上午,“江苏新越”全环保沥青搅拌站开业观摩活动在丹徒区上党镇举行,来自全国各地的350多名行业代表现场参观了沥青搅拌生产无污染智能化的全过程。记者从现场了解到,如此全封闭无污染的沥青搅拌站还是全省首家,不仅创新了环保理念,提升了道路施工文明程度,也实现了多年以来沥青搅拌零污染的梦想。

  随着城市建设的发展,道路施工的需要,沥青拌和料的需求量越来越大,一直以来,高高耸立在城区边缘的沥青搅拌站几乎是污染的代名词,周边尘土飞扬,还有阵阵异味,这是石子、石粉在搅拌过程中的粉尘以及高温沥青产生的有害气体。不仅生产人员身受其害,还严重影响搅拌站周边居民生活并造成环境污染。

  然而在昨天的开业现场,记者看到,整个搅拌站就像一个全封闭的超大型车间,从沥青、石子、石粉的储存、输送、加温以及拌和全过程都实现了全封闭操作。搅拌站生产管理中心负责人陈坫钦告诉记者,传统搅拌站从货车下料、装载机上料开始就会产生扬尘污染,而在这里环保措施都从源头抓起,不仅石子、石粉实现封闭式机械化操作,还有喷淋系统进行全过程洒水除尘。而沥青在高温时产生的苯并芘、一氧化碳等有害气体,都可经过吸气泵全部回收,降解有害成分,并净化成为二氧化碳和水。

  在搅拌站的操控室内,记者注意到,操作台上有数台电脑,操作员正在操控生产全过程。技术人员曾应玖表示,电脑屏幕上的图标及数据代表各种拌和料的进料速度以及温度,通过电脑的智能操作,能精确配料,控制温度,通常沥青拌和料出站温度为165摄氏度左右,运输至施工现场的温度不低于140摄氏度。

  江苏新越沥青有限公司董事长吴水辉告诉记者,沥青拌和全过程实现零污染这是多年以来人们的梦想,此次“新越公司”引进全环保沥青搅拌站,充分融合了沥青行业、热电行业的最新环保技术,实现了沥青搅拌在粉尘、烟气、尾气排放等环节的全面升级改造。不仅如此,这个沥青搅拌站还有热再生成套搅拌设备,即可以对废弃的沥青路面材料进行再处理,实现循环利用,大幅节约成本。

  据了解,这套沥青拌和、加工设备4月中旬起试生产,每小时可生产320吨沥青混合料。全环保沥青站的投产应用,不仅是全省首家,也将在沥青搅拌行业掀起一次技术革命,必将有力带动和提升全市道路施工环保理念。